ВІКІСТОРІНКА
Навигация:
Інформатика
Історія
Автоматизація
Адміністрування
Антропологія
Архітектура
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Військова наука
Виробництво
Географія
Геологія
Господарство
Демографія
Екологія
Економіка
Електроніка
Енергетика
Журналістика
Кінематографія
Комп'ютеризація
Креслення
Кулінарія
Культура
Культура
Лінгвістика
Література
Лексикологія
Логіка
Маркетинг
Математика
Медицина
Менеджмент
Металургія
Метрологія
Мистецтво
Музика
Наукознавство
Освіта
Охорона Праці
Підприємництво
Педагогіка
Поліграфія
Право
Приладобудування
Програмування
Психологія
Радіозв'язок
Релігія
Риторика
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Статистика
Технології
Торгівля
Транспорт
Фізіологія
Фізика
Філософія
Фінанси
Фармакологія


Естественные абразивные материалы

Алмаз — один из видов природного углерода. Обладает большой твердостью. В стоматологической практике используется для изго­товления сепарационных дисков и шлифовальных камней различ­ной формы. Алмазные камни и диски отличаются медленной изна­шиваемостью и могут применяться как для препаровки зубов в полости рта, так и для обработки поверхностей протезов. Особенно эффективно применение абразивных материалов для обработки де­талей, изготовленных из хромокобальтовых сплавов. Однако абра­зивные сепарационные диски имеют большую толщину и потому не всегда могут быть использованы для обработки контактных по­верхностей тесно расположенных искусственных зубов.

Корунд—минерал, встречающийся в природе в виде окисей алюминия. В измельченном до порошкообразного состояния с раз­личной величиной частиц используется для изготовления шлифо­вальных камней.

Более мелкий порошок корунда используется для шлифовочных работ. Его отделяют путем осаждения в воде. В зависимости от вре­мени оседания порошка в воде, связанного с величиной его частиц, различают порошок № 10; 20; 30' и т. д., применяемый для. изготов­ления эмульсий.

Наждак в природе встречается в виде горной породы. Представ­ляет собой смесь корунда, соединений окиси железа и других ве­ществ. Его твердость зависит от процентного содержания корунда. Измельченный наждак применяется как шлифовочный порошок для изготовления шлифовальной бумаги и шлифовального полотна.


В зависимости от размеров частиц наждака шлифовальная бумага и полотно подразделяются по номерам. Малые цифровые обозна­чения соответствуют мелкозернистым сортам бумаги, большие—

крупнозернистым.

Шлифовку зуботехнических изделий наждаком начинают с при­менения крупнозернистых сортов наждачной бумаги или полотна и заканчивают мелкозернистыми. Наиболее мелкозернистые сорта наждачной бумаги, так называемые бархатные, используются для шлифовки изделий, изготовленных из сплавов золота.

Пемза—минерал вулканического происхождения, состоит из кремнезема (до 70 %) и окислов различных металлов, которые при­дают ему окраску (белую, голубую, желтую, красную). Имеет по­ристое строение с очень острыми краями граней. В измельченном состоянии в соединении с водой используется для приготовления шлифовальных масс, широко применяется при шлифовке пластмас­совых зубных протезов.

В качестве полировочных материалов иногда применяются гипс

и мел.

[Искусственные абразивные материалы

\ Карборунд — искусственный материал. Представляет собой сплав, образующийся через 36 ч плавки в электрической печи при температуре 2000 °С смеси, состоящей из 30 % кокса, 52 % квар­цевого песка, 10 % древесных опилок и 2 % хлористого натрия. Кар­борунд имеет кристаллическое строение. По твердости близок к ко­рунду. Используется для изготовления шлифовальных камней и се-

парационных дисков.

\ Электрокорунд получают путем расплавления боксита с коксом в электрических печах. В процессе плавки многие примеси отделя­ются, а остается кристаллическая окись алюминия и небольшое ко­личество других окисей (например, окись железа). Электрокорунд характеризуется большой твердостью (по шкале Мооса—9), теп­лостойкостью и острыми режущими поверхностями граней крис­таллов. Применяется для шлифовки деталей, изготовленных из

твердых сплавов.

Для изготовления камней, дисков и других абразивных инстру­ментов порошкообразные массы того или другого минерала цемен­тируют, придают им соответствующую форму. Затем подвергают сушке и обжигу. Для цементировки используют перечисленные вы­ше связующие вещества — связки.

Окись железа, или крокус (РегОз), получают при взаимодей­ствии железного купороса и щавелевой кислоты. Представляет со­бой порошок бурого цвета. Используется для приготовления полиро­вочной пасты, в состав-которой входит 35—45 ч. окиси железа, 20 ч. олеина, 15 ч. стеарина и 6 ч. парафина. Не рекомендуется приме-


Таблица 9.Пасты ГОИ
Состав, % Грубая Сред­няя Тонкая
Окись хрома Силикогель Стеарин Жир расщепленный Олеиновая кислота Сода двууглекислая Керосин 81 2 10 5 76 2 1.8 10 5 2 0,2 2
 

нять для полировки изделий из нержавеющей стали, так как крокус понижает анти­коррозийные свойства стали.

Окись хрома — мелкозер­нистый порошок зеленого цвета. Получают путем про­каливания двухромовокис­лого калия и серы в соотно­шении 5:1. Используется для изготовления полиро­вочных паст. Широкое рас­пространение получили пасты, разработанные Государственным оптическим институтом (ГОИ) (табл.9).

Для полировки пасту наносят на фильц или щетку, закреплен­ные на моторе или шлифмашине. Широко используется для поли­ровки изделий из нержавеющей стали.

АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Подготовка зубов к воздействию на них лечебных средств, про­тезированию или выполнению других лечебных процедур связана с применением различных инструментов — боров, головок, кругов,

дисков, фрез и др.

Боры зубные — инструменты, предназначенные для препариро­вания зубов, иногда челюстей. Приводятся в движение бормашиной через специальный рукав или наконечник.

Для каждой группы наконечников выпускаются специальные боры. Рабочая часть бора имеет острые режущие поверхности. По форме рабочей части боры подразделяют на шаровидные, цилин­дрические, конические, обратноконические, колосовидные с продоль­ной, торцевой поперечной, угловой или комбинированной насечкой, образующей режущие зубья.

Боры для прямого наконечника имеют длину 44 мм, турбинно­го — 22 мм, углового — 17, 22 и 27 мм.

Диаметр рабочей части боров обозначается условными номера­ми (№ 1 —№ 13). Каждому номеру соответствует размер, выражен­ный в мм (0,85—3,1 мм).

Боры изготовляют из высокопрочных марок хромовольфрамовой стали марки ХВ5, твердых вольфрамокобальтовых сплавов марки ВК6М и ВК60М или с использованием алмазных зерен.

Боры стальные (рис. 15) изготавливают из хромовольфрамовой стали марки ХВ5 с различной формой и величиной рабочей повер­хности (табл. 10). Предназначены для препарирования дентина зу­бов.с лечебной целью (средняя наработка бора 5 мин).


Рис. 15. Боры стальные.

Препарирование эмали стальными борами нецелесообразно, так как в этих случаях они быстро изнашиваются.

Боры выпускаются в наборах. Набор стальных боров длиной 44 мм содержит 125 шт. Набор боров для углового наконечника длиной 22 мм содержит 175 шт.

Боры твердосплавные предназначены для препарирования твер­дых тканей зубов — эмали. Обладают высокой износостойкостью. Рабочая часть их изготовлена из сплава марки ВК6М или ВК60М, а хвостовик—из стали марки 20Х13. Целесообразно их примене­ние на высокооборотных машинах, что снижает болевые ощущения пациента и сокращает время препарирования.

Промышленность выпускает твердосплавные боры трех типов— шарнирные, обратноконические и цилиндрические фиссурные для прямого, углового и турбинного наконечников.

Цилиндрические фиссурные боры с одинарной нарезкой выпус­кают для прямого, углового и турбинного наконечников четырех номеров каждый (№ 1, № 3, №5, №7).

Обратноконические боры выпускают тех же типов и размеров.


Таблица 10Основные типоразмеры стальных боров (цит. по В. X. Сабитову)

Форма рабочей поверхности Номер бора
Цилиндрические фиссурные с двойной нарезкой в т. ч. для углового наконечника Цилиндрические фиссурные с одинарной нарезкой Конические фиссурные с двойной нарез­кой в т. ч. для углового наконечника Конические фиссурные с одинарной на­резкой Колесовидные Обратноконические Шаровидные в т. ч. для углового наконечника Финиры Полнры Ступенчатые Финиры цилиндрические Финиры конические Полиры рифленые Боры трепаны 1, 3, 5, 7, 9, 11. 13 1, 3, 5, 7, 9 1, 3, 5, 7, 9 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 1. 3, 5, 7, 9 1. 3, 5, 7, 9 3, 5 1. 3, 5, 7, 9 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 1, 3, 5, 7, 9, 11 3.6,7 3, 5, 7, 9 1. 5 1. 7 5, 9 3, 5, 7, 9 9, 11

 

Шаровидные боры производят пяти размеров (№ 1, № 3, № 5, №7, №9) для прямого наконечника, четырех размеров (№ 1, №3, №5, №7) для углового наконечника длиной 17, 22, 27 мм и тех же номеров для турбинного наконечника.

Головки алмазные (рис. 16) применяются в клинике для препа­рирования дентинной части зуба, в лаборатории—для обработки металлических деталей зубных протезов.

Рабочая часть головок покрыта массой, содержащей порошок природного алмаза с размером зерен 63—125 мкм. Хвостовая часть абразивов изготовлена из стали марки 20Х13 или ХВ5.

Типоразмеры алмазных головок и их назначение представлены в табл. 11.

Круги и диски алмазные (рис. 17) предназначены для препари­рования зубов при протезировании, имеют одну, две или три рабо­чие поверхности.

Рабочие поверхности покрыты алмазным порошком на никеле­вой основе. Конические диски имеют алмазное покрытие на внутрен­ней поверхности и применяются для препарирования медиальных поверхностей конвергирующих зубов. Центровые отверстия у кру­гов и дисков служат для укрепления на винте дискодержателя.

В настоящее время выпускают круги диаметром 12 мм односто­ронние и двусторонние, диски диаметра 16 и 20 мм и конические диски (тарельчатые) диаметром 18 мм.


Рис. 16. Головки алмазные.

Фрезы зуботехнические (рис. 18) изготавливают из стали марок У10А или У12А. Имеют хорошую твердость. Предназначены для обработки и коррекции съемных пластиночных зубных протезов из пластмассы. Средняя наработка фрезы около 20 мин. Закрепляется в прямом, угловом или зуботехническом наконечнике.

Основные типоразмеры зуботехнических фрез представлены в табл.12. •


Таблица II. Типы и размеры алмазных головок

    Вид наконеч вика        
Т«п *5 0 5 Я &. С <й о о *•: Е->» И Диаметр го­ловки, мм Назначение
Шаровидные Цилиндрические с прорезью Цилиндрические Конические Обратнокониче-ские Колосовидные Чечевицеаидные ГГламевидные + + + + + + + + + + + + + 4-+ + + + + 1,& и 2 3 0,8; 1; 1,4; 2; 12,5 1,4; 2; 5 3; 5 4; 8 4; 8 1,2 Трепанация эмали, препа­рирование полостей Препарирование зубов, формирование пазов Препарирование зубов, формирование пазов Препарирование каналов и пазов Препарирование зубов Препарирование зубов Препарирование зубов Препарирование пазов, формирование полостей

 



Рис. 18. Фрезы зуботехнические.


Таблица 12 Типы и размеры зуботехнических фрез

Форма Диаметр ра­бочей части, мм
Цилиндрическая Колесовидная Колесовидная с двойной нарезкой Коническая трех типов Коническая двух типов для углового наконечника Овальная двух типов Овальная для углового наконечника 4,5 8; 10, 12,5 8; 10 4; 5; 6 4 4; 5, 6 4

 

ФИКСИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

Несъемные конструкции протезов (мостовидные протезы, корон­ки, штифтовые зубы, вкладки и др.) должны быть неподвижно и прочно укреплены на челюстях. Каждая из перечисленных конст­рукций имеет свой способ крепления и фиксируется при помощи специальных материалов — цементов.

При фиксации мостовидных протезов, коронок, полукоронок це­мент заполняет пространство, образовавшееся между внутренней стенкой коронки и стенкой зуба. Штифтовые зубы фиксируют пу­тем введения в корневой канал металлического штифта, отходяще­го от коронковой части штифтового зуба. Цемент заполняет прост­ранство между стенками корневого канала и металлическим штиф­том. При фиксации вкладок цемент располагается между поверхно­стью вкладки и стенкой восстанавливаемого дефекта коронковой части зуба.

В зубной технике цементы используют также для получения упрочненных моделей зубов при изготовлении вкладок, пластмассо­вых коронок, склеивания гипсовых моделей и др.

Широкое применение цементы нашли для пломбирования полос­тей и каналов естественных зубов.

Различают цинк-фосфатные, силикофосфатные, цинкоксидэвге-нольные, цинксульфатные и силикатные цементы В зубопротезной технике наибольшее применение получили цинкфосфатные цементы, к которым относятся фосфатцемент и висфат, отличающиеся коли­чественным составом некоторых ингредиентов и некоторыми качест­венными характеристиками.

фосфатцемент состоит из порошка и жидкости

Порошок имеет слегка желтоватую окраску и состоит из смеси


мелкодисперсных порошков, соотношение которых варьирует: окись цинка (81—90 %), окись магния (7,2—9,4 %), окись кремния (0,3— 5 %), окись алюминия (0,07—1,5 %) и др.

Жидкость бесцветная, мутноватая, состоит из ортофосфорной кислоты (40—65 %), окиси цинка, окиси алюминия или окиси маг­ния (10—12 %), воды (27—50 %).

Перед применением порошок и жидкость смешивают до образо­вания смеси определенной консистенции. Через 4—10 мин наступает схватывание этой смеси, а через 1,5—2 ч—затвердевание Окон­чательное затвердевание и наибольшая прочность цемента отме­чается через 24 ч, следовательно, функциональная нагрузка на за­цементированный протез может быть рекомендована не ранее чем через 1,5—2 ч, а при односторонних протезах и возможности разже-вывания пищи на другой стороне — через сутки

Скорость схватывания цемента имеет важное значение. Она не должна быть слишком высокой, чтобы врач смог выполнять все необходимые манипуляции и заполнить тестом подготовленную по­лость Кроме того, при быстром схватывании образовавшиеся кри­сталлы разрушаются во время последующего его размешивания и фиксации протеза. В то же время схватывание не должно быть слишком медленным, так как это приводит к увлажнению его слю­ной или парами, что приводит к понижению его прочности.

Скорость схватывания цемента зависит от многих факторов, главными из которых являются: состав цемента, консистенция под­готовленного теста, количество воды и состав жидкости, температу­ра окружающей среды, дисперсность порошка, продолжительность смешивания и др.

Вода регулирует степень диссоциации электролитов, от которой зависит скорость реакции между порошком и жидкостью.

Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее проте­кает период схватывания. Температуру окружающей среды можно регулировать путем нагревания или охлаждения стекла, на котором производится замешивание пасты, или нагревания окружающего воздуха. Не следует удлинять период схватывания цемента за счет увеличения количества жидкой его части, так как это уменьшает прочность цемента, приводит к расцементировке протезов.

Укорочение сроков схватывания за счет повышения плотности массы тоже нецелесообразно, так как чем выше плотность, тем мень­ше текучесть и тем труднее заполнение массой формы (полости).

Для регулирования скорости схватывания в состав цементов вводят соли алюминия и магния, которые также уменьшают тепло­образование при затвердевании цемента, что важно для предотвра­щения ожогов пульпы.

При смешивании порошка и жидкости фосфорная кислота вза­имодействует с окисями металлов, главным образом, окисью цинка.


Эта реакция многоступенчатая. В результате нее вначале замеща­ется один атом водорода в молекуле фосфорной кислоты и получа­ется однозамещенный фосфат цинка, а затем замещаются все три атома водорода и образуется трехзамещенный фосфат цинка или других металлов, окиси которых взаимодействуют с фосфорной кис­лотой.

Трехзамещенный фосфат не растворяется в воде и выпадает в виде кристаллов, которые располагаются на поверхности еще не вступившей в реакцию частички окиси и изолируют ее от дальней­шего взаимодействия с кислотой. Следовательно, ядром схватив­шегося цемента является непрореагировавшая окись цинка, а обо­лочкой вокруг этого ядра—образовавшиеся кристаллы нераство­римого фосфата цинка.

Соотношение между окисью цинка (непрореагировавший поро­шок) и трехз вмещенным фосфатом (оболочкой) будет зависеть от количественного соотношения порошка и жидкости, взятых для реакции.

Для получения однородной смеси цемента, уменьшения массы ядра (количества непрореагировавшей окиси цинка) и повышения прочности цемента смешивание порошка и жидкости производят на стеклянной пластинке маленькими порциями. Ко всей массе взятой жидкости через короткие промежутки времени добавляют небольшие порции порошка. Каждую такую порцию тщательно пе­ремешивают со всей жидкостью или с уже образовавшейся смесью шпателем до получения смеси необходимой консистенции.

Отвердевший цемент, содержащий минимальное количество фос­фата цинка или густо замешанный цемент более прочный, устойчив к растворению в слюне или воде, имеет меньшую усадку. Однако плотность замеса в зависимости от целей применения должна быть различной.

Плотная консистенция подготовленного теста используется для изготовления пломб. Цементное тесто для фиксации протезов дол­жно обладать несколько меньшей плотностью и достаточной теку­честью, в противном случае избыток цемента не сможет выйти из полости коронки, корня или подготовленной для возмещения вклад­кой полости зуба и обусловит неточное расположение протезов на зубах (недоведение коронки до шейки, повышение прикуса).

Перед заполнением цементом полости зуба или коронки как зуб, так и коронка должны быть тщательно высушены.

Не рекомендуется перед цементировкой или пломбированием фосфатцементом обрабатывать этиловым спиртом полости, распо­ложенные близко к пульпе зуба, так как этиловый спирт вызывает дегидратацию дентина, а это создает возможность для более глу­бокого проникновения кислоты в него, вследствие чего не исключе­но отрицательное влияние цемента на пульпу.


Фосфатцемент обладает невысокими адгезивными свойствами к металлам. Более высокая прилипаемость фосфатцемента прояв­ляется к металлическим протезам, имеющим шероховатую поверх­ность соприкосновения.

Фосфатцемент выпускается в комплектах. Комплект содержит флакон порошка и флакон жидкости. Жидкость необходимо хра­нить постоянно закрытой, так как из открытого флакона возможно испарение воды, что повышает процентное содержание кислоты, а это отрицательно сказывается на свойствах цемента.

Из флакона на стекло жидкость наносят перед самым замеши-ванием теста с целью предупреждения излишнего испарения из нее воды.

Известно несколько модификаций фосфатцемента. Все они отли­чаются друг от друга процентным содержанием и некоторым раз­личием входящих компонентов. Поэтому перед применением необ­ходимо тщательно сверить серию порошка и жидкости. Допускает­ся смешивание порошка и жидкости только одной серии.

Висфат состоит из порошка желтоватого цвета и бесцветной, мутноватой жидкости.

Основную массу порошка составляет окись цинка (82,5 %), окись магния (10%), окись кремния (3,5%), окись алюминия, окись железа или некоторых других металлов (4 %).

Жидкость состоит из окиси фосфора—(41%), окиси цинка (10 %), окиси алюминия (4,5 %), воды (44,5 %). При применении смешивают порошок и жидкость примерно в пропорции 2:1. Поро­шок небольшими порциями добавляют ко всей массе взятой жид­кости. По сравнению с фосфатцементом обладает более высокой влагоустойчивостью, адгезивностью и коротким периодом схваты­вания (в течение 3 мин). Выпускается в комплектах. Комплект сос­тоит из одного флакона с порошком (50 г) и одного флакона с жид­костью (30 г). Хранят жидкость обязательно в закрытом виде.

Силидонт — цемент, состоящий из порошка и жидкости, пред­ставляющей собой смесь до 80 % цемента силицина и 20 % висфата. Силицин относится к группе силикатных цементов, оказывающих вредное влияние на ткани зубов, и поэтому для фиксации протезов не применяется. Применяется как пломбировочный материал с фос-фатцементной подкладкой.

Эркадонт—смесь 60 % фосфатцемента и 40 % силикатцемента. Для фиксации протезов не применяется по тем же причинам, что и

СИЛИДОНТ.


Эта реакция многоступенчатая. В результате нее вначале замеща­ется один атом водорода в молекуле фосфорной кислоты и получа­ется однозамещенный фосфат цинка, а затем замещаются все три атома водорода и образуется трехзамещенный фосфат цинка или других металлов, окиси которых взаимодействуют с фосфорной кис­лотой.

Трехзамещенный фосфат не растворяется в воде и выпадает в виде кристаллов, которые располагаются на поверхности еще не вступившей в реакцию частички окиси и изолируют ее от дальней­шего взаимодействия с кислотой. Следовательно, ядром схватив­шегося цемента является непрореагировавшая окись цинка, а обо­лочкой вокруг этого ядра—образовавшиеся кристаллы нераство­римого фосфата цинка.

Соотношение между окисью цинка (непрореагировавший поро­шок) и трехз вмещенным фосфатом (оболочкой) будет зависеть от количественного соотношения порошка и жидкости, взятых для реакции.

Для получения однородной смеси цемента, уменьшения массы ядра (количества непрореагировавшей окиси цинка) и повышения прочности цемента смешивание порошка и жидкости производят на стеклянной пластинке маленькими порциями. Ко всей массе взятой жидкости через короткие промежутки времени добавляют небольшие порции порошка. Каждую такую порцию тщательно пе­ремешивают со всей жидкостью или с уже образовавшейся смесью шпателем до получения смеси необходимой консистенции.

Отвердевший цемент, содержащий минимальное количество фос­фата цинка или густо замешанный цемент более прочный, устойчив к растворению в слюне или воде, имеет меньшую усадку. Однако плотность замеса в зависимости от целей применения должна быть различной.

Плотная консистенция подготовленного теста используется для изготовления пломб. Цементное тесто для фиксации протезов дол­жно обладать несколько меньшей плотностью и достаточной теку­честью, в противном случае избыток цемента не сможет выйти из полости коронки, корня или подготовленной для возмещения вклад­кой полости зуба и обусловит неточное расположение протезов на зубах (недоведение коронки до шейки, повышение прикуса).

Перед заполнением цементом полости зуба или коронки как зуб, так и коронка должны быть тщательно высушены.

Не рекомендуется перед цементировкой или пломбированием фосфатцементом обрабатывать этиловым спиртом полости, распо­ложенные близко к пульпе зуба, так как этиловый спирт вызывает дегидратацию дентина, а это создает возможность для более глу­бокого проникновения кислоты в него, вследствие чего не исключе­но отрицательное влияние цемента на пульпу.


Фосфатцемент обладает невысокими адгезивными свойствами к металлам. Более высокая прилипаемость фосфатцемента прояв­ляется к металлическим протезам, имеющим шероховатую поверх­ность соприкосновения.

Фосфатцемент выпускается в комплектах. Комплект содержит флакон порошка и флакон жидкости. Жидкость необходимо хра­нить постоянно закрытой, так как из открытого флакона возможно испарение воды, что повышает процентное содержание кислоты, а это отрицательно сказывается на свойствах цемента.

Из флакона на стекло жидкость наносят перед самым замеши-ванием теста с целью предупреждения излишнего испарения из нее воды.

Известно несколько модификаций фосфатцемента. Все они отли­чаются друг от друга процентным содержанием и некоторым раз­личием входящих компонентов. Поэтому перед применением необ­ходимо тщательно сверить серию порошка и жидкости. Допускает­ся смешивание порошка и жидкости только одной серии.

Висфат состоит из порошка желтоватого цвета и бесцветной, мутноватой жидкости.

Основную массу порошка составляет окись цинка (82,5 %), окись магния (10%), окись кремния (3,5%), окись алюминия, окись железа или некоторых других металлов (4 %).

Жидкость состоит из окиси фосфора—(41%), окиси цинка (10 %), окиси алюминия (4,5 %), воды (44,5 %). При применении смешивают порошок и жидкость примерно в пропорции 2:1. Поро­шок небольшими порциями добавляют ко всей массе взятой жид­кости. По сравнению с фосфатцементом обладает более высокой влагоустойчивостью, адгезивностью и коротким периодом схваты­вания (в течение 3 мин). Выпускается в комплектах. Комплект сос­тоит из одного флакона с порошком (50 г) и одного флакона с жид­костью (30 г). Хранят жидкость обязательно в закрытом виде.

Силидонт — цемент, состоящий из порошка и жидкости, пред­ставляющей собой смесь до 80 % цемента силицина и 20 % висфата. Силицин относится к группе силикатных цементов, оказывающих вредное влияние на ткани зубов, и поэтому для фиксации протезов не применяется. Применяется как пломбировочный материал с фос-фатцементной подкладкой.

Эркадонт — смесь 60 % фосфатцемента и 40 % силикатцемента. Для фиксации протезов не применяется по тем же причинам, что и

СИЛИДОНТ.


ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие ................. 3
Введение . . ............... 5
   
ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Металлы, применяемые в ортопедической стоматологии ..... 23
Благородные металлы .............. 30
^.Золото ................ 30
. Металлы платиновой группы .......... 33
   
Неблагородные металлы ...... . . . . . . 35
Сплавы металлов, применяемых в ортопедической стоматологии . . . 35 Сталь ................. 40
1Хромоникелевая нержавеющая сталь . . . . . . . . 47
) Хромокобальтовая сталь . . . . . . . . . 55
   
Изготовление мостовндных протезов, не содержащих припоя . . 65 Материалы, применяемые для изготовления базисов протезов . . . . 70 Каучук .............. . . 72
Целлулоид ................. 73
Пластмассы . . ............... 74
'Акр иловые пластмассы ........... §2
Акриловые пластмассы, выпускаемые промышленным способом . . 90 Акриловая пластмасса для несъемных конструкций зубных протезов . . 92
Эластичные пластмассы .......... 97
Материалы, применяемые для изготовления искусственных зубов . . . 101 Фарфор . . . .............. 101
Фарфоровые стоматологические массы . . . . . 102 Ситаллы . . . ..... . . . . . . . 106
Искусственные зубы . . . . . . . . . . . . . 106
Фарфоровые зубы . . . . . . . . . 107
   
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Слепочные материалы . .... . . . . . 114
Твердые слепочные материалы . . . . . . . . 117 Кристаллизующиеся слепочные материалы . . . - 117 Цинкоксидэвгенольные слепочные материалы . . . 122 Термопластические слепочвые массы . . . . . 123 Эластичные слепочные материалы . . . . . . . 128 Гилооколлоидные слепочные массы ....... 128

 


Альгинатные слепочные массы ......... . 130
Тиоколовые слепочные массы . . . .... 132 Силиконовые слепочные массы . . . . . . 133 Моделнровочные материалы . . . . . . . . 135
Воски ....... . . . 136
Природные воски ............. 136
Животные воск . . . . . . . . . . . ^36
   
, Синтетические воски ............ 139
/Воск зубоврачебный ..... . . . . 139
Вспомогательные металлы и их сплавы . . . . 144 Легкоплавкие сплавы ..... . . . . 152
[Отбелы .................: 154
Формовочные материалы .............. 157
Материалы, применяемые для изготовления огнеупорных моделей . . . 165 Разделительные и покровные материалы . . . . . . . . 167 Абразивные материалы и инструменты . . . . . . . 170 Материалы ...... . . 170
Естественные абразивные материалы ......... 171
> Искусственные абразивные материалы . ....... 172
Абразивные инструменты . . . . . . . . . . 173 {Фиксирующие материалы . . . . . . . . . . 178

 

© 2013 wikipage.com.ua - Дякуємо за посилання на wikipage.com.ua | Контакти