ВІКІСТОРІНКА
Навигация:
Інформатика
Історія
Автоматизація
Адміністрування
Антропологія
Архітектура
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Військова наука
Виробництво
Географія
Геологія
Господарство
Демографія
Екологія
Економіка
Електроніка
Енергетика
Журналістика
Кінематографія
Комп'ютеризація
Креслення
Кулінарія
Культура
Культура
Лінгвістика
Література
Лексикологія
Логіка
Маркетинг
Математика
Медицина
Менеджмент
Металургія
Метрологія
Мистецтво
Музика
Наукознавство
Освіта
Охорона Праці
Підприємництво
Педагогіка
Поліграфія
Право
Приладобудування
Програмування
Психологія
Радіозв'язок
Релігія
Риторика
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Статистика
Технології
Торгівля
Транспорт
Фізіологія
Фізика
Філософія
Фінанси
Фармакологія


Основні розміри корпусних деталей.

Корпус редуктора служить для розміщення і координації деталей передачі, і їхнього захисту від забруднення, організації змащення. Корпус вертикального циліндричного редуктора має два роз’єми, що визначає ще одну частину корпуса – середню.

1) Товщина стінок корпуса і ребер жорсткості:

d = 0,025awт + 3 = 0,025·100 + 3 = 5,5 мм d6 мм

Приймаємо d = 8 мм

d1 = 8 мм – товщина стінок кришки корпуса редуктора

2) Діаметр фундаментних болтів [4]:

d1 = 0,04 awт + 10 = 0,04·100 + 10 = 14 мм Приймаємо d1 = 14 мм

Діаметр стяжних болтів у підшипників:

d20,75 d1 = 0,75·14 = 10,5 мм Приймаємо d2 = 10 мм

Діаметр болтів, що з'єднують фланці основи корпуса, середньої частини корпуса і кришки:d30,6 d2= 0,6·12 = 9,6 мм Приймаємо d3 = 10 мм

Діаметри гвинтів, що з'єднують кришки підшипникових вузлів (за табл.10.20[3]):

d4 = 8 мм для підшипника №308, d4 = 6 мм для підшипників №305

Діаметр гвинтів, що з'єднують кришку оглядового люка(табл.10.17[3]):

d5 = 6 мм

3)Конструктивні елементи фланців визначаємо за табл. 10.18.[3].

Таблиця 9.1. Конструктивні елементи фланців.

Елемент фланця Діаметр гвинта (болта) d
М6 М8 М10 М12 М14
гвинт болт гвинт болт гвинт болт гвинт болт гвинт болт
K
C
d0

K – ширина фланця

С – координата осі отвору під гвинт (болт)

d0 – діаметр отвору під гвинт (болт)

а) Фундаментний фланець основи корпуса призначений для кріплення редуктора до фундаментної плити (рами). Опорна поверхня фланця виконується у вигляді двох довгих паралельно розташованих пластин (рис.9.1.)

B1 = 150 мм – відстань між місцями кріплення

L1 = 240 мм – відстань між місцями кріплення

b1 = 2,4d01 + 1,5d = 2,4·16 + 1,5·8 = 50,4 мм

Приймаємо b1 = 50 мм

h1 = 2,4d = 2,4·8 = 19,2 – висота

Приймаємо h1 = 20 мм

б) Висота з’єднаних фланців корпуса редуктора:

h = 1,5d = 1,5·8 = 12 мм

9.2.Конструювання зубчастих коліс.

 

Рис. 9.1.Опорна поверхня

фундаментального фланця

 

Рис. 9.2. геометричні параметри

зубчастих коліс

У редукторах зубчасті колеса виготовляють з поковок. Маточину коліс циліндричних редукторів розташовують симетрично щодо обода (рис. 9.2.).

Для забезпечення нормальної роботи редуктора зубчасті колеса повинні бути

 

встановлені без перекосів. Ця умова забезпечується за умови lст/d≥0,8.

Конструкцію зубчастих коліс визначаємо за табл. 10.2.[3]:

Колесо на проміжному валі:

lст = 0,8d = 0,8·36 = 28,8 мм Приймаємо довжину маточини lст = 28 мм

dст = 1,55d = 1,55·36 = 55,8 мм, Приймаємо зовнішній діаметр маточини dст = 56 мм

δст = 0,3d = 0,3·36 = 10,8 мм – товщина маточини

S = 2,2m + 0,05b2 = 2,2·1 + 0,05·20 = 3,2 мм – товщина обода

С = 0,5(S + δст) = 0,5(3,2 + 10,8) = 7 мм – товщина диска

R = 5 мм , γ = 7°

Колесо на тихохідному валі:

lст = 0,8d = 0,8·48 = 38,4 мм Приймаємо lст = 40 мм

dст = 1,55d = 1,55·48 = 74,4 мм Приймаємо dст = 75 мм

δст = 0,3d = 0,3·36 = 14,4 мм

S = 2,2m + 0,05b2 = 2,2·1,5 + 0,05·32 = 4,9 мм Приймаємо S = 5 мм

С = 0,5(S + δст) = 0,5(4,9 + 14,4) =9,65 мм Приймаємо С = 10 мм

R = 5 мм , γ = 7°

10. Змащування. Мастильні пристрої

а) Змазування зубчастих зачеплень і підшипників застосовують з метою захисту від корозії, зниження коефіцієнта тертя, зменшення зносу, відводу тепла і продуктів зносу, зниження шуму і вібрацій.

Для редукторів загального призначення застосовують безперервне мастіння картерним непротічним способом (зануренням). Цей спосіб застосовують для зубчастих передач при колових швидкостях від 0,3 до 12,5 м/с.

Рис. 10.1 визначення рівня занурення колеса в мастильну ванну

 

 


б) Сорт мастила залежить від значення розрахункового контактного напруження в зубцях sн і фактичної колової швидкості коліс V .За табл.

 

10.29.[3] вибираємо сорт мастила И-Г-А-46.

в) Визначення рівня мастила. У циліндричних редукторах: при зануренні в масляну ванну колеса m£hм£d2 , де m – модуль зачеплення (рис10.1.) колеса в мастильну ванну.

г) При змазуванні зубчастих коліс зануренням підшипники кочення звичайно змазуються з картера в результаті розбризкування масла колесами, утворення масляного тумана і розтікання масла по валах. При коловій швидкості швидкохідної ступені (3…5) м/с для полегшення змащення підшипники встановлюються у рівні із стінкою корпуса редуктора

 

 

 

д) Контроль рівня мастила. Для контролю рівня мастила, що знаходиться в корпусі редуктора, застосовуємо трубчастий мастиловказівник: при Δh = 35 мм , H = 80 мм (рис. 10.2.).

е) Злив мастила. При роботі передач мастило поступово забруднюється продуктами зносу деталей передач. З часом воно старіє, властивості його погіршуються. Тому мастило, налите в корпус редуктора, періодично змінюють. Для цієї мети в корпусі передбачають зливний отвір, що закривається пробкою з циліндричною або конічною різьбою.

ж) Віддушини. При тривалій роботі в зв'язку з нагріванням мастило і

повітря підвищується тиск усередині корпуса. Це приводить до просочування мастила через ущільнення і стики. Щоб уникнути цього, внутрішню порожнину корпуса з’єднують із зовнішнім середовищем шляхом установки віддушини у його верхній частині.

Список використаної літератури

 

1. Іванов М.Н. «Детали машин» М.1991 г.

2. Дунаев П.Ф. «Детали машин. Курсовое проектирование.» 1984г.

3. Шейнблит А.Е. «Курсовое проектирование деталей машин» 1991г.

4. Цехнович Л.И. «Атлас конструкцій редукторов» 1979г.

5. Березовский Ю.Н., Чернилевский Д.В., Петров М.С. «Детали машин» 1983г.

 

Формат Зона Поз. Позначення Найменування К-ть Примітка
        Документація    
      19.КП.004.100.000ВЗ Вид загальний    
      19.КП.004.000.000ВЗ Пояснювальна записка    
        Складальні одиниці    
    19.КП.004.120.000СК Редуктор Циліндричний    
        ступеневий    
    19.КП.004.130.000СК Огородження муфти    
    19.КП.004.140.000СК Рама зварна    
           
        Деталі    
    19.КП.004.100.001 Зірочка    
    19.КП.004.100.002 Болт фундаментний    
        Різьба метрична М16 по    
        ГОСТ 9150-81, L=300мм    
             
             
             
             
        Стандартні вироби    
             
      Муфта пружна втулково    
        пальцева 125-28-I. 1-22-II.2    
        УЗ ГОСТ 21424-75    
             
             
            19.КП.004.100.000
         
Ізм Лист №докум. Підп. Дата
Розроб. Кузьменко         Привод люлечного елеватора Літера Лист Листів
Перевір. Овчаренко          
        ДДАУ Гр..М-2-01
Н.контр      
Затв.      
Формат Зона Поз. Позначення Найменування К-ть Примітка
        Болт ГОСТ 7798-70    
      М6-8дх16.66.029  
      М10-8дх5066.029  
      М14-8дх5066.029  
        Гайка ГОСТ 5915-70    
      М10-6Н.5  
      М14-6Н.5  
      М16-6Н.5  
        Шайба ГОСТ 6402    
      6.65Г.029  
      10.65Г.029  
      14.65Г.029  
      16.65Г,029  
      Шайба 7019-0627  
        ГОСТ 14734-69    
      Шайба 1.16.01.59 ДержСт 11371-68  
      Штифт 4u8x12 ДержСт 3128-70  
             
        Інші вироби    
      Ланцюг роликовий приводний  
             
        Однорядний ПР-25,4-6000    
        ГОСТ 13568-75    
      Електродвигун    
        4АМ100S 2У3    
        ГОСТ 19523-74    
             
               
            19.КП.004.100.000   Лист
         
Ізм. Лист №докум. Підпис Дата
Формат Зона Поз. Позначення Найменування К-ть Примітка
        Документація    
           
      19.КП.004.120.000СК Складальне креслення    
             
        Складальні одиниці    
    19.КП.004.122.000 Кришка оддушина  
    19.КП.004.123.000 Масловказівник  
             
        Деталі    
           
    19.КП.004.120.003 Корпус  
    19.КП.004.120.004 Корпус  
    19.КП.004.120.005 Корпус  
    19.КП.004.120.006 Вал  
    19.КП.004.120.007 Вал-шестерня  
    19.КП.004.120.008 Вал-шестерня  
    19.КП.004.120.009 Колесо зубчате  
    19.КП.004.120.010 Колесо зубчате  
    19.КП.004.120.011 Зірочка  
    19.КП.004.120.012 Кільце  
    19.КП.004.120.013 Кільце  
    19.КП.004.120.014 Кришка підшипника  
    19.КП.004.120.015 Кришка підшипника  
    19.КП.004.120.016 Кришка підшипника  
    19.КП.004.120.017 Кришка підшипника  
    19.КП.004.120.018 Кришка підшипника  
    19.КП.004.120.019 Пробка  
             
            19.КП.004.120.000
         
Ізм Лист №докум. Підп. Дата
Розроб. Кузьменко         Редуктор циліндричний двоступеневий Літера Лист Листів
Перевір. Овчаренко     И    
        ДДАУ Гр..М-2-01
Н.контр      
Затв.      
Формат Зона Поз. Позначення Найменування К-ть Примітка
    19.КП.004.120.020 Пробка  
    19.КП.004.120.021 Прокладка  
    19.КП.004.120.022 Прокладка  
    19.КП.004.120.023 Прокладка  
    19.КП.004.120.024 Прокладка  
             
        Стандартны вироби    
           
      Муфта пружна втулково   Показана
        Пальцева 125-28- L1-22 -II2   Напівмуфта
        У3 ГОСТ 21424-75    
        Підшипник ГОСТ 8338-75    
       
       
       
        Манжета ГОСТ 8752-79    
      1.1-25х45-1  
      1.1-25х45-1  
        Болт ГОСТ 7798-70    
      М6-8gx16.66.029  
      М6-8gx25.66.029  
      М8-8gx35.66.029  
      М10-8gx60.66.029  
        ГОСТ 7808-70    
      Гвинт М6-6gx16.68.029  
        ГОСТ 11738-84    
      Гвинт А.М6-6gx10.48  
        ГОСТ 17473-84    
             
             
            19.КП.004.120.000   Лист
         
Ізм. Лист №докум. Підпис Дата
                                   

 

 

Формат Зона Поз. Позначення Найменування К-ть Примітка
      Гвинт В.М5-6gx10.14Н  
        ГОСТ 1476-84    
      Шпилька М10-6gx90.58  
        ГОСТ 22032-76    
      Гайка М10-6Н.5  
        ГОСТ 5915-70    
        Шайба ГОСТ 6402    
      6.65Г.029  
      8.65Г.029  
      10.65Г.029  
      Шайба 7019-0627  
        ДержСт 14734-69    
        Шпонка ГОСТ 23360-78    
      8х7х28  
      10х8х25  
      14х9х36  
      10х8х50  
      Штифт 4u8x12    
        ГОСТ 3128-70    
      Штифт 6h10x25  
        ГОСТ 3129-70    
             
             
             
             
             
             
             
             
            19.КП.004.120.000   Лист
         
Ізм. Лист №докум. Підпис Дата
                       

 

 

Додаток 5

 

Розміри таблиці параметрів зубчастих (черв’ячних) коліс

 

 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

 

Таблиця параметрів зубчастих (черв’ячних) коліс

 

 

Додаток 6

 

 

Форма технічної характеристики на складальному кресленні

двоступінчастого редуктора

 

Технічна характеристика
Параметри зачеплення Швидкохідний ступінь Передаточне число номінальне u1  
Модуль m  
Число витків черв’яка z1  
Число зубців колеса z2  
Ділильний кут лінії підйому витків черв’яка δ  
Початковий контур    
Ступінь точності    
Тихохідний ступінь Передаточне число номінальне u2  
Модуль нормальний mn  
Число зубців шестерні z1  
Число зубців колеса z2  
Кут нахилу зубців β  
Початковий контур    
Ступінь точності    
Об’єм мастила V  
Маса, кг m  
Габаритні розміри установки Висота, мм   Н  
Довжина, мм   L  
Ширина, мм   В  

 

 

Додаток 7

 

 

Форма технічної характеристики на креслення загального

вигляду привода

 

 

Технічна характеристика
Електродвигун Тип  
Потужність, кВт Р  
Кутова швидкість, рад/с ω1  
Форма виконання    
Напруга, В U  
Маса, кг m  
Діаметр вихідної ділянки вала, мм d1  
Муфта Тип      
Максимальний момент, Н·м Тmах  
Маса, кг m  
Редуктор Тип    
Загальне передаточне число u  
Крутний момент на тихохідному валі, Н·м Т3  
Кутова швидкість тихохідного вала, рад/с ω3  
ККД η  
Масса, кг m  
Габаритні розміри установки Висота, мм   Н  
Довжина, мм   L  
Ширина, мм   В  

 

Додаток 8

Приклад виконання креслення загального виду привода

 

 

 

Додаток 9

 

Приклад виконання складального креслення редуктора

 

 

 

Додаток 10

Приклади виконання робочих креслень деталей

 

 

 

 

Список літератури

 

1. Иванов М.Н. «Детали машин» М.1991г.

2. Дунаев П.Ф. «Детали машин. Курсовое проектирование.» 1984г.

3. Шейнблит А.Е. «Курсовое проектирование деталей машин» 1991г.

4. Цехнович Л.И. «Атлас конструкций редукторов» 1979г.

5. Березовский Ю.Н., Чернилевский Д.В., Петров М.С. «Детали машин» 1983г.

6. АнурьевВ.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3т. – М.: Машиностроение, 1979 ... 1982. Т.2 – 559 с.; Т.3 – 557 с.

7. Беляев В.Н. и др.Детали машин. Атлас конструкций. – М., 367 с.

8. Бочков В.Н. и др. Детали машин: Атлас. – М., 1983. – 164 с.

9. Гузенков П.Г. Детали машин. – М.: Высш. шк.., 1986. 359 с.

10. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учебн. пособие для тех. спец. вузов. – 6-е изд. исп. – М.: Высш. шк., 2000. – 447 с.

11. Кудрявцев В.Н. Курсовое проектирование деталей машин. – Л.: Машиностроение, 1984. 400 с.

12. Чернавский С.А. и др.. Проектирование механических передач. – М.: Машиностроение, 1984. – 560 с.

13. Заболонський К.І. Деталі машин. – К.: Вища шк., 1999. – 403 с.

14. Малащенко В.О., Павлище В.Т. Деталі машин збірник завдань та прикладів розрахунків. – Львів, 1999. – 116 с.

15. Малащенко В.О., Павлище В.Т. Проектування муфт приводів. – Львів, НУ ЛП, 2001 – 34 с.

16. Павлище В.Т. Основи конструювання та розрахунок деталей машин. – К.: Вища шк.., 1993. – 558 с.

17. Дирда В. І., Овчеренко Ю. М. Практикум з курсу „Деталі машин”, до розділу з’єднання. ДДАУ, м. Дніпропетровськ, 2005.

 

 

© 2013 wikipage.com.ua - Дякуємо за посилання на wikipage.com.ua | Контакти